怎樣選擇砂磨機用的珠狀研磨介質

　　怎樣選擇砂磨機用的珠狀研磨介質

　　粒徑

　　砂磨機的出口處都有設置過濾篩網，分散好的漿料由此通過而砂磨介質須被陰留。故珠粒的直徑一定要比篩孔的直徑大，經驗表明，研磨球直徑至少要比篩孔的最大孔徑大一半，否則篩網將常常會發生堵塞。由于珠子在研磨過程中難免有磨損，所以實際選用的研磨珠的直徑還應適當放大。

　　在不堵塞篩孔的前提下，應盡量采用較小的珠子，因為它可以提供更多的研磨接觸點，也就是說，只要珠子能提供能量，顏料將分散得更好。

　　密度

　　對于常用的立式砂磨機來說，分散珠的密度低，珠子下沉以及沉到砂磨機底部結塊的趨勢就少，珠粒的磨耗和砂磨機的磨損程度也小，但它產生的分散力也小。故對于易分散的顏料和附聚體較小的顏料，可采用密度較小的珠粒，對于難分散的顏料和附聚體粗大的顏料，應該使用高密珠粒，此時，顏料漿的黏度應配得稍微高些，以減少珠粒的沉積影響分散作用。

　　化學級成

　　所有的分散珠，不論其級成如何，都應在正常研磨過程中不被各種應力所破碎。漿料中出現優秀作品破碎的珠體只是表示該研磨機本身已發生損壞或故障，臂如，當葉輪 盤磨損形成很深的溝槽時，珠子有時會夾在這溝槽   中造成破碎。

　　對于乳膠漆生產，研磨時常用的研磨珠是玻璃珠，它是比較透明的，也不很耐磨，不會導致砂磨機的過度磨損，高強度的玻璃珠也僅顯示中等磨損。玻璃珠本身的磨損產物一般是看不見的和不磨損性的。絕大多數的玻璃珠，其硬度和磨損速率幾乎一樣。

　　其他研磨珠，如氧化鋁、氧化鋯珠、鋼 珠、均易引起磨損，磨損產物是可見的，尤其是鋼 珠，會使顏料漿染色發灰.

　　砂磨機工作中如何避免影響顏料漿細度

　　砂磨機研磨的啟動和結束操作中，如果忽略了下述操作細節，就有可能把粗粒子帶入分散好扔顏料漿中，造成顏料漿細度變差。這種影響在生產批量較小時尤為顯著。

　　砂磨機開機時，規定對砂磨室先進滿料后再啟動旋轉軸的電機，這時，需要注意，剛出料的顏料漿不會獲得很好的研磨，其中不乏顏料聚集體，故不應立即收集，而應將它們返回預混漿中，待砂磨機操作穩定后，再進行收集。

　　重慶研磨材料：砂磨機結束時，若用水洗滌預混漿容器和經此壓送砂磨室內的漿料，因為物料黏度因稀釋而降低，砂磨條件惡化，有可能造成顏料分散不良，如果它們混入已分散好的顏料漿中，將造成細度變差。正確的做法是在砂磨結束時，用已研磨好的漿作少量循環，確保所有的顏料都得到很好的研磨。必要時砂磨兩道，然后再用清水壓送砂磨室內的存漿。