雙面研磨機加工方法以及應用范圍

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　　一、雙面研磨機加工方法：

　　1.干研磨:研磨時只需在研具外表涂以少量的潤滑附加劑。砂粒在研磨過程中基本固定在研具上，磨削作用以滑動磨削為主。這種方法生產率不高，但可達到很高的加工精度和較小的外表粗糙度值(Ra0.020.01μm)

　　2.濕研磨:研磨過程中將研磨劑涂在研具上，用分散的砂粒進行研磨。研磨劑中除砂粒外還有煤油、機油、油酸、硬脂酸等物質。研磨過程中，局部砂粒存在于研具與工件之間，如圖8-12b所示。此時砂粒以滾動磨削為主，生產率高，外表粗糙度Ra0.040.02μm一般作粗加工用，但加工外表一般無光澤。

　　3.軟磨粒研磨：研磨過程中，用氧化鉻作磨料的研磨劑涂在研具的工作外表，由于磨料比研具和工件軟，因此研磨過程中磨料懸浮于工件與研具之間，主要利用研磨劑與工件表面的化學作用，發生很軟的一層氧化膜，凸點處的薄膜很容易被磨料磨去。

　　二、雙面研磨機的應用范圍：

　　雙面研磨機是用涂上或嵌入磨料的研具對工件外表進行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、內外圓柱面、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面。研磨機的主要類型有圓盤式研磨機、轉軸式研磨機和各種專用研磨機。

　　雙面研磨機通過一個時間繼電器和一個研磨計數器，可按加工要求準確設置和控制研磨時間和研磨圈數。工作時可調整壓力模式，達到研磨設定的時間或圈速時就會自動停機報警提示，實現半自動化操作。

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